自动卸料刮刀离心机供应报价

全自动刮刀离心机注意事项：严禁机器超速负荷运转。严禁机器反向旋转，以免发生事故，旋转方向以我公司的明示标记为准。机器启动后如有异常音，或因加料不均匀产生激烈振动时，必须立即停车，分析原因，排除故障后，再启动使用。更换滤布时，必须停车，切断电源，以免发生事故。每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地转鼓等各部件的完好情况。离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。全自动刮刀离心机若较长时间不运用时，要清洁离心室。自动卸料刮刀离心机供应报价

全自动刮刀离心机采用大翻盖，大翻盖打开后，更加方便去除滤网残余料层，可选择在线清洗系统，并对全自动刮刀离心机内部清洗。由于伪劣的离心机出产环境极不正规，所以它的制作工艺和产品质量也不过关，这种状况是能够从全自动刮刀离心机的制作工艺看出来。其次关于全自动刮刀离心机产品运用的外包装产品中能够看出全自动刮刀离心机产品是否是伪劣产品，全自动刮刀离心机上面的厂家标识是否清晰完好明了机器是否干净整齐；要注意全自动刮刀离心机在出售渠道方面是否有问题，如果是到正规厂家出产的全自动刮刀离心机在其进行购买，那么基本上不会买到有问题的全自动刮刀离心机，而在一些批发商场当地购买，就有可能会购买伪劣的产品。全自动刮刀离心机销售价格全自动刮刀离心机操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高。

滤饼达到脱液要求后，全自动刮刀离心机降低刮料速度，刮刀装置在液(气)动控制下将滤饼刮下，并经全自动刮刀离心机下部的出料口排出。主要特点：平板式结构，机器重心低，运行平稳；四点支撑、液态阻尼减振、无基础安装形式，改善隔振和减振性能斜盘布料装置，加料均匀并可控。气体反冲及气体辅助刮刀装置，使残余滤饼降低至较少，以利滤布再生。氮气保护系统，适用于防爆场合。大翻盖或全翻盖结构，全自动刮刀离心机内腔设置清洗装置，对全自动刮刀离心机进行在线清洗，避免产品交叉污染。

旋转限位调整：全自动刮刀离心机松开，锁紧螺母及锥套压板上4-M8×20螺钉（内六角沉头螺钉），使锥套能够相对于锥套压板转动，然后转动刮刀旋转运动手轮（顺时针方向)，当第1片刮刀刃口与转鼓筒体（内壁）间隙为15-20mm时（必须考虑滤、衬网的厚度），转动锥套，使装在锥套上的“工作位旋转限位螺钉”与限位块G面贴合，然后旋紧锥套压板上的4-M8×20螺钉；再按逆时针方向转动刮刀旋转运动手轮，当“复位旋转限位螺钉”与限位块F面贴合时，刮刀上、下运动时，刮刀与布料盘之间保证有不小于20-30mm的间隙。不过全自动刮刀离心机的刮刀在出厂前都已经调整好，不需要用户自行调整。全自动刮刀离心机具有运转平稳、操作方便等特点。

平板全自动刮刀离心机主要特点：平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行平稳，操作方便；液态阻尼减振技术的运用，使得全自动刮刀离心机隔振和减振性能良好；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构简单，整机紧凑。轴承支承长度大，承载性能好；轴承座为单独式，设有上下注油通道，操作、维护方便。电机与主轴直联，无传动带，避免了磨擦粉尘对环境的污染。下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀。配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果。采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。黑龙江PLC控制全自动离心机

全自动刮刀离心机必须严厉依照运用说明书操作，每次运用前后要确保仪器内外的枯燥及卫生。自动卸料刮刀离心机供应报价

全封闭结构设计，可靠的密封，全自动刮刀离心机内腔氮气保护，充分满足密封防爆。快开式大翻盖结构，可选装斜斗式布料装置，布料更均匀，可有效降低布料不均带来的振动，附加洗涤功能，洗涤效果更优良。选择电机上置直联结构，提高传动效率，避免了皮带传动产生的摩擦粉尘。选装气体辅助刮刀，去除残余滤饼，选装在线清洗系统，保证清洁度，更能满足GMP规范的要求。采用变频程序控制系统，启动平稳，程序设定，加料，过滤，洗涤，卸料等全过程完全自动化，能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。自动卸料刮刀离心机供应报价

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